« назад

STERIMAT - подробное описание

Паровой стерилизатор STERIMAT® с камерой объемом 15 литров является представителем новейшего поколения малых паровых стерилизаторов, удовлетворяющих всем без исключения требованиям стандартов (EN 13060 для класса B) и обслуживающего персонала. Стерилизаторы STERIMAT® могут быть использованы для стерилизации всех инструментов, материалов, текстиля, предметов из резины и пластмасс, пригодных для стерилизации паром, в медицинских и ветеринарных учреждениях и лабораториях. Благодаря малым размерам, исключительному качеству и возможности разностороннего использования аппараты STERIDENТ® пригодны для применения главным образом в области стоматологии, где требуется высокое качество, скорость обработки, надёжность и высочайшая степень безопасности стерилизации.

 

Двухпроцессорная система управления (Master-Slave) и сдвоенные датчики давления и температуры образуют отдельную систему управления и регистрации циклов стерилизации, за счёт чего обеспечивается высочайшая степень безопасности, точность регулирования и короткое время обработки партий загрузки.

 

Основная характеристика

  • малый паровой стерилизатор
  • быстродействующий, высокопроизводительный, интеллектуальный, уникальный
  • экономия места и потребления рабочих сред
  • фракционированная многократная откачка воздуха
  • автоматическое управление дверью
  • контактный дисплей обеспечивает высший уровень комфорта управления аппаратом и предоставляет полную информацию о каждой фазе проходящего процесса
  • возможность подключения графического принтера или компьютера для обработки, печатания и архивации подробного протокола каждого цикла стерилизации (интерфейс RS 232)
  • короткие сроки поставки

Основная техническая информация

  • объём камеры: 20 литров
  • диапазон температур: от 105 °C до 134 °C
  • собственный отдельный полноценный парообразователь
  • мощный вакуум-насос – тщательная сушка
  • двухпроцессорная система управления (Master-Slave)
  • контактный дисплей для комфорта управления
  • 10 пользовательских программ
  • отдельная система управления и регистрации циклов
  • автономное исполнение или питание обессоленной водой из водоподготовительной установки, постоянно присоединённой к водопроводной линии
  • отдельные запасные бачки дистиллированной и сточной воды
  • позволяет проводить испытания и валидацию по EN ISO 17665-1:06

Основные конструктивные элементы

Напорная камера, панель двери и парообразователь выполнены из высококачественной нержавеющей стали (мат. ČSN 17 347, DIN 1.4571, AISI 316 Ti). С целью экономии энергии и минимизации потерь тепла излучением в окружающую среду камера тщательно изолирована экологически безопасным изоляционным материалом. Датчики, вентили, мощный вакуум-насос и другие ответственные конструктивные элементы от передовых мировых производителей. Аппарат оснащён насосом для наполнения запасного бачка дистиллированной воды и не нуждается в присоединении к стоку воды.

Изменения конструкции и исполнения не исключены.

Экономия времени, расхода воды и комфорт обслуживания

  • компактные размеры и небольшая масса
  • оптимальная полезная мощность
  • система быстрого парообразования
  • программы с многократным предварительным откачиванием воздуха для создания разрежения и многофазной сушкой, с возможностью установки времени экспозиции стерилизации от 4 до 60 минут
  • ряд программ стерилизации для выбора в зависимости от вида обрабатываемого материала
  • три специальные тест-программы
  • возможность включения аппарата и запуска программы с задержкой времени
  • после завершения цикла температура в камере автоматически поддерживается в течение 1 часа
    режим „Stand-by“ (режим готовности) – автоматическая фаза подогрева, служит для поддерживания в стерилизационной камере температуры мин. 80 °C в течение 1 часа после включения аппарата и после завершения цикла

 

Эргономика и качество – на высшем уровне

  • стерилизационная камера с рубашкой, обогреваемой электронагревательными элементами, и отдельный парообразователь изготовлены из качественной нержавеющей стали (DIN 1.4571, AISI 316Ti)
  • автоматический затвор двери
  • контактный дисплей (графический ЖКД)
  • мощный мембранный вакуумный насос, соединённый с охладителем, не нуждается в присоединении к источнику воды
  • автоматическое микропроцессорное управление на базе двух микропроцессоров
  • многофазная система вакуумной сушки с принудительной вентиляцией
  • встроенные, взаимно отделённые запасные бачки для обессоленной и сточной воды объёмом 6,5 литра каждый, достаточным для выполнения не менее 5 циклов стерилизации при максимально возможной загрузке
  • индикация макс./мин. уровня воды
  • счётчик партий загрузки
  • интерфейс RS 232 с возможностью подключения внешнего принтера для документации процессов стерилизации
  • коммуникационный софтвер Printer Archiv для хранения данных
  • возможность изменения установки параметров программ стерилизации при помощи софтвера

 

Средства обеспечения безопасности

  • система контроля стерилизации на базе двух микропроцессоров
  • механико-электрическая система блокировки двери с микровыключателями
  • автоматический переход в безопасное состояние в случае прерывания программы
  • предупредительная сигнализация (сообщения об ошибках), управляемая микропроцессором
  • антибактериальный фильтр надёжно обеспечивает качество воздуха, подводимого в камеру после фазы сушки под разрежением
  • предохранительный клапан для защиты от превышения макс. рабочего избыточного давления
  • тепловой предохранитель для защиты от недопустимого перегрева электрообогрева рубашки стерилизационной камеры
    тепловой предохранитель для защиты от недопустимого режима работы парообразователя без воды

 

Соответствие европейским стандартам

  • Аппарат удовлетворяет техническим требованиям согласно законодательству ЧР и ЕС – европейской Инструкции № 93/42/EEC, стандарту для малых паровых стерилизаторов EN 13060 и др.

 

Программы стерилизации

  • P1 Неупакованные инструменты – 134 °C/4 мин
  • P2 Упакованные инструменты, упакованные материалы – 134 °C/7 мин
  • P3 Текстиль, контейнеры, упакованные материалы с интенсивной сушкой – 134°C/7 мин
  • P4 Резина, пустотелые материалы – упакованные изделия из стекла, резины и пластмасс – 121 °C/20 мин
  • P5 Упакованные материалы, быстрая обработка – 134 °C/7 мин (макс. загрузка 0,5 кг)
  • P6 Пустотелые материалы, быстрая обработка – 121 °C/20 мин (макс. загрузка 0,5 кг)
  • P7 Special – специальная программа с параметрами по желанию заказчика, напр. РАСТВОРЫ – с возможностью установки гибкого датчика PT 100
  • P8, P9 Bowie & Dick/HELIX test – тест проникновения пара – 134 °C/3,5 мин
  • P10 Тест вакуума – тест воздухонепроницаемости камеры, продолжительность фазы выравнивания - 5 мин, продолжительность теста - 10 мин
  • P 11 Servis – сервисная программа для простого контроля и текущего обслуживания

Прим.: Данные о температуре и времени стерилизационных программ указаны без параметров эвакуации и сушки.

 

A Награды

  • Изделие получило престижную награду «Zlatá Mefa 2002».
  • Номинация на конкурс «Отличное изделие 2003 года».
  • Престижный приз «Grand Prix Pragomedica 2005».